2024年5月31日，欧盟委员会发布公告称，对原产于中国的不锈钢无缝钢管（Seamless Pipes and Tubes of Stainless Steel）作出第二次反倾销日落复审终裁，裁定若取消反倾销措施，涉案产品的倾销以及该倾销对欧盟产业造成的损害会继续或再度发生，因此决定继续维持对中国涉案产品的反倾销税，反倾销税率为48.6%～71.9%，具体税率见下表。本案涉及欧盟CN（Combined Nomenclature）编码为7304 11 00、7304 22 00、7304 24 00、ex 7304 41 00、7304 49 10、ex 7304 49 93、ex 7304 49 95、ex 7304 49 99和ex 7304 90 00（欧盟TARIC编码为7304410090、7304499390、7304499590、7304499990和7304900091）项下的产品。本案倾销调查期为2022年1月1日～2022年12月31日，损害调查期为2019年1月1日至倾销调查期结束。2010年9月30日，欧盟委员会对原产于中国的不锈钢无缝钢管进行反倾销调查。2011年12月20日，欧盟对原产于中国的不锈钢无缝钢管作出反倾销终裁。2016年12月10日，欧盟委员会对原产于中国的不锈钢无缝钢管发起第一次反倾销日落复审调查。2018年3月6日，欧盟委员会对原产于中国的不锈钢无缝钢管作出第一次反倾销日落复审终裁。2023年3月3日，欧盟委员会对原产于中国的不锈钢无缝钢管发起第二次反倾销日落复审调查。中国出口商/制造商英文名中国出口商/制造商参考中文名反倾销税Changshu Walsin Specialty Steel, Co. Ltd.常熟华新特殊钢有限公司71.9%Shanghai Jinchang Stainless Steel Tube Manufacturing, Co. Ltd.上海金昌不锈钢管制造有限公司48.3%Wenzhou Jiangnan Steel Pipe Manufacuring, Co. Ltd.温州市江南钢管制造有限公司48.6%Companies listed in the Annex to this Regulation附件所列公司，详见原文链接56.9%All other companies其他公司71.9%来源：中国贸易救济信息网

中国石油网消息（记者 王芳 特约记者 吕正林）5月13日至19日是全国节能宣传周。连日来，集团公司各企业紧扣“绿色转型、节能攻坚”主题，开展节能降碳宣传、先进经验交流、网上课堂专题学等活动，推动节能宣传进入高潮。 为确保活动扎实开展，集团公司提前下发通知，要求各单位开展主题鲜明、丰富多元的宣传活动，引导全员自觉践行绿色低碳的生产生活方式，推动形成共同参与节能降碳的良好氛围。活动期间，集团公司利用“铁人先锋”APP组织开展答题活动，促进全员增强节能降碳意识。 各企业加大宣传力度，广泛开展形式多样的宣传活动。大庆油田、辽河油田、塔里木油田等开展新能源知识竞赛、技能比赛等活动，提高员工对资源节约的认识。兰州石化邀请甘肃省节能监察中心、碳排放权交易中心相关专家，为员工讲解典型节能技术应用等方面的知识。 今年5月15日是第12个“全国低碳日”。长庆油田多个单位组织开展现场咨询活动，广泛宣传节能降耗知识。当天，独山子石化正式停工检修。全体员工表示将做好“三废”处置及噪音管控，确保应收尽收、达标排放。 各企业还以全国节能宣传周活动为契机，推进节能攻坚。新疆油田持续攻关稠油热采清洁替代技术，辽阳石化着力优化管网运行，西部钻探大力推进电驱压裂等节能增效项目，全力以赴为实现“双碳”目标作出贡献。来源：中国石油新闻中心

我们以常用冷作模具钢Cr12MoV为例子，中国内地市场每个月用量6500吨左右。内地的大型特殊钢厂如长城特钢、大连特钢和四川、湖北的小型民营钢厂都有生产该钢种。但是由于生产工艺的不相同，这样就造成两类钢厂的生产成本差距较大，生产出来的产品不论是外观质量还是内在质量也差别较大。大厂料的优势是质量好，制成模具寿命平均30万次以上，模具变形量小。小厂料的优势是价格低，平均比大厂料低1,200-2,000元/吨. 具体分析，有以下几方面的差别：1.冶炼工艺不同大厂料冶炼工艺为电炉冶炼+炉外精炼+真空脱气，此工艺钢的化学成份控制精准，钢中气体含量较低，钢的纯净度较高。小厂料一般为中频炉融合废钢和炉料，直接浇注扁钢锭，此工艺化学成份偏差较大，钢中杂质较多，气体含量较高，导致成品较多缩孔、内裂等，严重影响钢的加工使用性能。2.轧制成材工艺不同大厂料钢锭经过锻造开坯后再轧制成材，而且在轧制过程中为多轧机多次变形的连续轧制。小厂料为钢锭直接用单轧机来回轧制而成材，钢锭变形小，轧制比小，内部微观组织不均匀，非金属夹杂颗粒大。直接表现为材料局部"锯不动、钻不动"。3.外观质量不同由于大厂料为连续轧制成材，而且变形次数较多，其外观尺寸的精确度较高，两边近似直角。小厂料由于其生产工艺全部靠人工来控制，其外观尺寸偏差较大，厚度宽度公差大，扁钢圆角大，截面偏离长方形。4.成材热处理方式不同大厂料成材后都采用完全球化退火工艺处理，保证钢内的碳化物级别不大于4级，而且保证硬度的均匀性。小厂料采用的是一般软化退火工艺，甚至自然冷却，保证不了钢内的碳化物级别和硬度的均匀性。5.使用效果不同由于生产工艺的差别直接影响到材料的使用效果。首先小厂料的尺寸偏差较大，平直度较差，造成在加工时要留足够大的加工余量，否则加工不出来。其次由于小厂料的硬度不均匀造成加工打孔困难，加工效率较低，加工后工件容易变形，甚至出现模具报废现象。第三，小厂料的杂质含量较高，钢内气体含量较高，碳化物分布极不均匀，从而造成模具在热处理时变形较严重，甚者出现热处理开裂现象从而使模具报废。在这里友情提示所以得终端模具厂客户，在选择模具材料的时候要严格控制模具在实际的应用和成本预算控制，做到最合理化。

目前，CNC高光加工工艺（铣削、车削加工）在大多数的工业行业中，并不被技术人员所熟知。实际工作表明它们只被少数的生产企业真正所掌握。其原因主要是以往的需求尚不是很旺盛，当然这也与认知是紧密相关的。　　近年来，随着高性能、高精度CNC机床的发展和性能优异的金属切削刀具的出现，CNC高光加工已有了很大的突破，以铣（车）代磨成为可能，已经成为机械加工行业相继追寻的目标。CNC高光加工的原理就是在精密CNC加工设备上，采用特殊的专用刀具，配合科学合理的切削参数、工艺来实现闪闪发光的加工表面效果。　　机床　　使用精密型CNC机床是进行高光加工的前提。机床要有良好刚性和精度，如精密CNC精雕机(一般转速为：20000转/分)。　　刀具　　实现高光效果得益于使用了金刚石刀具。金刚石刀具是CNC高光加工行业的标准配置。　　好的金刚石刀具刃口在高倍显微镜下也看不到任何缺口的毛边。刃口能经受长期的切削而不变化。金刚石与有色金属摩擦系数很小，切屑不易粘在刀刃，不产生积屑瘤，因而在加工过程中始终保持刀刃对工件直接切削，光亮度能得到保证。　　高光铣削刀具的刃口较宽，并采用较小的前角或者是负前角以及接近零度的刃倾角，当高光铣削加工时刀具一方面进行高速切削，另一方面由于刀具前角很小，因此刀具的刃口对被加工表面形成了刮削和挤压效应，使工件表面获得了很高的光洁度同时产生了硬化层，提高了工件的表面硬度和使用的耐磨性。　　刀具的几何形状除与工件的几何形状有关外，主要取决于工件材料的物理特性。加工塑性材料如铜、铝和镍时，刀具的前角为0o，后角一般在5o～10o之间。刀尖圆弧半径常用0.5～5mm，机床刚度高可采用较大的半径以降低工件的表面粗糙度，如采用较小的刀尖半径时，为不使表面粗糙度恶化须相应减少进给量。加工疏性材料如硅、锗、CaF2和ZnS时，刀具的前角一般在-15o～-45o之间选用。最佳前角除取决于材料本身外，还取决于机床和装夹系统的刚度，最好通过生产试验来确定。　　高光铣削选用盘式铣刀，刀盘直径根据被铣削平面大小尽量选用较大直径、具有较好的刚性和很好的刀片定位精度。刀盘的大小会改变被铣削平面的纹路和效果，刀片数量可以是单片也可以是多片，但多刀片对调整各刀片的一致难度较大，也很费时，使用单刀铣削效果较好。　　金刚石刀具看起来价格昂贵，一次投资大，但天然金刚石具有极高硬度，非常耐磨。据统计，金刚石车刀寿命是高速钢车刀的25倍，每把金刚石刀具可以重磨6~15次。因此，每只零件刀具消耗费是微乎其微的，并能获得稳定尺寸和高的光亮度。　　工件　　适合高光加工的材料有铝材、铜材、不锈钢等。加工铝材时，其光亮度是最光的，且对刀具的磨损最小；加工铜材时，其光亮度比较光，且对刀具的磨损次之。加工不锈钢材时，其光亮度是呈灰色哑光的，且对刀具的磨损也较大的。　　工艺　　镜面铣削的切削速度通常在30m/s左右。为了能加工出完美的工件，主轴在换刀后必须进行动平衡，以尽量减少动不平衡对工件表面造成的波纹。　　金刚石刀具热传导性能好，切削量不大，所以不必加冷却液。相反，加了冷却液不仅增加了加工后的清洗的麻烦，而且，夹杂有铁屑的冷却液往往成为刀刃崩口的祸根。　　高光的缺陷在于对产品的外形轮廓要求较高且稳定，否则高光后会不均匀(大小边等)。　　要获得包含所有相关信息（如刀具、材料和加工工艺等）因素的安全技术数据，并使之成为一种最佳的组合，这往往需要一个经验摸索与磨合过程。　　应用　　在广东地区，五金件高光加工的趋势明显，铝片高光运用在数码产品外壳上最广泛，且高光后还可以第二次氧化，增强高光区的耐磨性，不锈钢高光在一些高档的数码相机和手机上也已开始运用。

一、表面处理分以下方式:1、机械表面处理︰喷砂、拉丝、机械抛光、压纹、喷涂、抛丸、磨光、刷光、刷漆、抹油化学表面处理:QPQ处理、光中氮化、铬化、镀铬、镀锌、化学镀镍、化学抛光、发黑/发蓝、酸洗2、电化学表面处理︰阳极氧化、磷化、电化学镀镍、电化学抛光、电泳。现代化超硬化表面处理：TD覆层处理、物理气相沉积(PVD)、物料化学气相沉积(PCVD)、化学气相沉积(CVD)3、其他类型表面处理︰离子镀膜、离子注入、激光表面处理二、机械表面处理说明:1、喷砂︰利用高速砂流的冲击作用清理和粗化零件表面，行成哑光珍珠银面。特点︰提高工件抗疲劳性，增加工件与涂层的附着力，延长涂层的耐久性，利于涂料的流平和装饰、表面易脏。用途︰可适用所有黑色金属及铝合金材料进行表处前进行或者不锈钢钣金表面。2、拉丝︰通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的表面处理，形成缎面效果.体现金属材料的质感3、机械抛光∶利用抛光工具和磨料颗粒或其它抛光介质对工件表面进行修饰加工，降低表面粗糙度．获得光亮、平整表面的加工方式。公众号《机械工程文萃》，工程师的加油站！4、压纹︰压制各种纹理5、喷涂︰覆盖其他非金属涂层。钢钣金常用喷涂颜色︰大波纹米白色静电喷涂、表面粉末静电喷涂黑色亚光、黑色细砂纹静电喷涂三、化学表面处理说明:1、QPQ：将黑色金属放入两种性质不同的盐浴中，通过多种元素渗入金属表面形成复合渗层，使表面改性的目的。特点︰良好的耐磨性和耐疲劳性﹔良好的抗腐蚀性;变形小;时间周期短;无公害。误差可保持在0.005mm。颜色︰亮黑色用途︰可适用所有黑色金属材料。2、光中氮化∶QPQ升级工艺，将钢或不锈钢放入由多种元素混合的盐浴中进行渗透处理，可达到淬火的硬度，特点︰比QPQ优点在于完全不变形，硬度更高，深度更深，效率高，不需要抛光用途︰可氮化精度高、非标及大型零部件。3、铬化︰用铬盐酸溶液与金属作用在表面生成三价或六价铬化层特点︰耐腐蚀性、提高零件与有机涂层或者与无机覆盖层的结合力，吸附性好颜色︰本色、金黄色、绿色用途∶铝、镁及其合金4、镀铬︰在零件表面镀上一层金属铬，厚度一般为20um，表面形成钝化膜，特点∶硬度高、耐磨性好、耐高温和耐腐蚀。镀硬铬硬度可达100OHV。分类:装饰铬和硬铬颜色︰亮白偏蓝用途∶常用钢件均可使用此工艺。5、镀锌︰在金属、合金或者其他材料表面镀一层新，以起到美观、防锈作用的表面处理方式，主要方法是镀热锌。6、化学镀镍︰又称无电解镀、自催化化电镀，沉镍。是指在一定条件下，水溶液中的金属离子被还原剂还原,在工件表面沉淀成镀层的过程。特点︰镀层均匀、耐腐蚀性强、硬度高，耐磨性高（硬度一般为400-700HV，热处理后可达1100HV)、化学稳定性高，镀层结合力好，焊接性（低磷镀层有良好的焊接性能)、磁性(控制含磷量来控制磁性和非磁性)、精度高(精度比镀铬，可替代镀铬工艺，误差0.002-0.005um)、美化工件（装饰性不如电镀镍，光亮性不足)颜色︰表面银白偏黄用途︰所有金属(如钢、不锈钢、铝、铜等)、非金属（如陶瓷、玻璃金刚石、碳片、塑料、树脂等)7、化学抛光∶金属表面通过有规则溶解达到光亮平滑效果的加工方式。8、发黑/发蓝︰发黑︰钢材或钢件在空气-水蒸气或化学药物中加热到适当温度，使其表面形成一层蓝色或黑色氧化膜的工艺。外层四氧化三铁,内层氧化亚铁。公众号《机械工程文萃》，工程师的加油站！发蓝︰钢材或钢件在亚硝酸钠和硝酸钠熔融盐中或高温热空气及500C°以上过热中，亦或者在亚硝酸钠的浓苛性钠中加热得到磁性氧化铁的发蓝膜。厚度0.5-1.5um.特点:单独的发蓝膜抗腐蚀性较差,可通过涂油抹腊或涂清漆提高抗腐蚀性和抗摩擦性;对尺寸和光洁度影响小，常用在高精度零件中或标准件,成本低。颜色︰灰黑、深黑、亮蓝注︰A3钢用碱性发黑效果较好。9、酸洗︰利用酸溶液去除钢铁表面氧化皮和锈蚀物的方法，是清洁金属表面的一种，通常与预膜一起进行，是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或者中间处理。

在常见的热处理技术资料中，我们经常会看到一些词看起来很像，似乎很明白，可实际上又不太明白其中具体的差别在哪里，本文总结几个以供参考： 一、热强性 在室温下，材料的力学性能与加热时间无关，但在高温下钢的强度及变形量不仅与时间有关，还与温度有关。热强性就是指钢在高温或载荷的共同作用下抵抗塑性变形和破坏的能力，热强性包括材料高温下的瞬时性能和长时性能。 （1）瞬时性能 瞬时性能是指在高温条件下进行常规力学性能试验所测得的性能指标。如高温拉伸、高温冲击和高温硬度等。其特点是高温、短时加载，一般说来瞬时性能是钢热强性的一个侧面，所测得的性能指标一般不作设计指标，而是作为选择高温材料的一个参考指标。 （2）长时性能 长时性能是指材料在高温及载荷共同长时间作用下所测得的性能、常见的性能指标有：蠕变极限、持久强度、应力松弛、高温疲劳强度和冷热疲劳等。 二、红硬性 指材料经过一定温度保持一定时间后所能保持其硬度的能力，硬度测试在工件冷却至常温时测试。提高淬火温度，使更多的碳化物溶入奥氏体中可以提高红硬性，这已是公认的。但随淬火温度提高，奥氏体晶粒将长大、性能将变坏，所以提高淬火温度有一限度。为尽可能提高淬火温度，细化碳化物是主要途径。 三、热硬性 指材料在较高的温度下保持硬度的能力，硬度测试在高温状态下。 四、抗回火性 是指淬硬钢在回火过程中抵抗硬度下降的能力，也叫回火稳定性。

相信大家应该都很清楚，我们平常中看到的塑胶模具，其实都是使用塑胶模具钢材来制造出来。但是，由于塑胶模具钢材的种类有很多，所以有很多的厂家都不知道怎么选择。那么您知道制造塑胶模具一般用什么钢材吗?下面就由小编为您介绍： 最常用、最经济、最实惠的塑胶模具钢材主要有以下几种： 1、S136： S136塑胶模具钢材具有优良的耐蚀性、耐磨性、抛光性、机械加工性以及尺寸稳定性，可以广泛地应用于照相机、太阳眼镜、化学仪器及塑料制品等等。 2、P20： S136塑胶模具钢材的硬度比较均匀、加工性能佳，具有良好的抛光性能以及光蚀刻花性能。而且，由于它是在预硬状态下进行供货，无需再热处理就可以直接用于模具加工，因此它可适用于电视机前壳、电话机、饮水机、吸尘器等塑料模及模架中。 3、S136H： S136H是一种具备有卓越的生产特性、优良的耐腐蚀性的塑胶模具钢材，抗锈蚀能力极佳，热处理变形少，而且它维护费用和生产成本都比较低。所以它主要可以适用于高抛光度及高要求的内模件，高耐腐蚀的塑料模具，生产、医疗、食品工业等产品中。 4、718： 718塑料模具钢材不仅加工工艺简单，而且具备有优秀的机械性、可加工性以及良好的抛光性能，十分受欢迎。特别是当718模具钢经过特殊的生产工艺在出厂预硬到了41~47HRC的硬度后，还可以减少部分工程中的热处理环节，提高经济效益。因此，目前己广泛用于模具的加工生产行业中，例如制造电视机壳，洗衣机，冰箱内壳，水桶等等。 5、NAK80： NAK80属于预硬塑胶模具钢材，它具有很好的抛光性、切削性、蚀花性、雕饰性、放电加工性等。真空脱气精炼处理钢质纯净，无需热处理。因此它可以广泛地使用在镜面抛光模具，防灰尘，电视机滤光板，化妆品盒，精密皱纹加工模具。或者是厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，冲载模及压印模，各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片，螺纹轧制模和耐磨滑块，冷镦模具，热固树脂成型模，深拉成型模，冷挤压模具中。 以上所介绍的塑胶模具钢材，就是制造塑胶模具中最常用、最经济、最实惠的几种钢材。但是制造出来的塑胶模具用途会有所不同，所以在选用的材料也需要按照实际用途而定。

科技日报北京3月25日电 （记者操秀英）25日，记者从中国海油获悉，我国在渤海超5000米的地层钻探发现一口高产油气井，测试日产油气当量近1400立方米，创造了我国海上深层油气探井日产最高纪录，对进一步勘探海洋深层油气资源、保障国家能源安全具有重要意义。　　该井位于渤海中部海域，紧邻渤海最大富烃凹陷——渤中凹陷，所在构造为火山岩储层，测试日产原油855立方米、日产天然气超50万立方米，折合油气当量约1400立方米，勘探前景广阔。　　“从我国海洋油气勘探实践来说，通常把埋深超过4500米的地层称为超深层。我们部署的这口探井埋藏在海底超5000米的潜山，地层温度超过180摄氏度，压力超过70兆帕，是国内罕见的高温、高压超深层油气井，完成钻探并获得高产实属不易。”中国海油天津分公司副总经理周家雄介绍说。　　渤海火山岩潜山分布范围广，具有岩性变化快、储层非均质性强等特点，勘探难度极大，多年来一直未获突破，属于传统意义的勘探“禁区”。近年来，中国海油科研人员探索提出伸展—走滑复合断裂带深部油气勘探理论，不断创新岩性、岩相预测方法，自主研发潜山流体识别技术，成功预测渤海火山岩潜山优质储层发育区，探获高产油气井。此前，在该理论的指导下，相继发现了包括渤中26-6、渤中13-2在内的多个深层亿吨级油田。　　中国海油勘探副总师徐长贵表示，该井的成功钻探开辟了海上超深层油气勘探新领域，有效印证了渤海隐性潜山的勘探潜力。同时，伸展—走滑复合断裂带深部油气勘探理论技术的突破，对加快渤海深层—超深层勘探进程、建设海上万亿方大气区具有积极意义。

一、价格行情东北特殊钢集团股份有限公司产品挂牌价（2024-5-11）品种钢种规格（毫米）价格（元/吨）与上期相比（元/吨）优碳圆钢45#Φ86-18049500合结圆钢40CrΦ86-18051500铬钼钢42CrMo(A)Φ86-18066900轴承钢GCr15连铸Φ80-20059500弹簧钢55Cr3Φ29-5567500铬不锈2Cr13Φ5.5-16120000大圆坯20-45#Φ60049800备注：以上所报价格为挂牌价，如用户有其他钢种或特殊要求，可采取一事一议，价格另行商议。二、调价信息2024年5月11日东北特殊钢集团股份出台5月中旬接单合同价格调整信息2024年5月11日，东北特殊钢集团股份有限公司对销售产品出厂价格进行了调整，本次调价是以5月上旬价格为基准，具体调整如下：1、45#优碳圆钢Φ86-180执行价格4950元/吨，与上期相比价格保持平盘。2、40Cr合结圆钢Φ86-180执行价格5150元/吨，与上期相比价格保持平盘。3、42CrMo(A)铬钼钢Φ86-180执行价格6690元/吨，与上期相比价格保持平盘。4、GCr15轴承钢连铸Φ80-200执行价格5950元/吨，与上期相比价格保持平盘。5、55Cr3弹簧钢Φ29-55执行价格6750元/吨，与上期相比价格保持平盘。6、2Cr13铬不锈盘元Φ5.5-16执行价格12000元/吨，与上期相比价格保持平盘。7、20-45#大圆坯Φ600执行价格4980元/吨，与上期相比价格保持平盘。以上调整均为含税价，欲了解详情，请致电东北特钢股份销售处0411-62693078。

一、基本结构： K341是一种水力扩张式封隔器，悬挂式固定，液压坐封，提管柱解封。靠胶筒向外扩张来封隔油、套管环形空间。因此，工作时胶筒的内部压力必须大于外部压力，也就是油管压力必须大于套管压力。 K341型封隔器应可用于油田的分层注水、分层酸化、分层挤堵、分层压裂等施工工艺。K341型封隔器更适用于裸眼井地层测试。K341封隔器用于分层注水工艺管柱，依靠油管压力坐封，独立胶筒密封可靠，适用于跨距小，轻微变形的套管封隔。同时具有反洗功能。坐封原理：油管打压坐封，胶筒径向扩张密封套管，内部单流结构确保胶筒内压力在油管压力消失后无泄露，防止胶筒回缩，封隔器解封。需解封时上提油管柱解封。二、结构和工作原理： K341型封隔器主要由下接头、中心管、浮动头、胶筒总成、锁紧机构、上接头等部件组成。 K341型封隔器连接管柱从下而上依次为：球座、油管短节、K341封隔器、油管柱。 1．坐封：封隔器下到预定位置后，向油管内投入钢球，并坐封于球座上使管柱内形成密闭空间。然后向油管内加液体，液体经封隔器中心管上的进液孔进入并推开凡尔进入胶筒与中心管环形腔内（凡尔开启压力为4MPa），使胶筒膨胀坐封。当内压达到设计值时，球座坐封剪钉被剪断，球座被打掉，管柱上下连通(此时泵压会突然降为零)。凡尔在弹簧的弹力和胶筒内高压液体的作用下恢复到原来位置，关闭进液通道，此时封隔器坐封完毕，即可进行措施作业。 2．解封：上提**距离管柱，使解封剪钉剪断，胶筒内液体即可通过解封槽流出。约30分钟后胶筒即可基本恢复，提出管柱和封隔器，完成解封。 三、性能特点： （1）扩张系数大，用小直径胶筒可以封隔大直径井眼。 （2）容易扩张和收缩，即易座封和解封。 （3）耐温等级：120-150℃。 （4）承压差大。 （5）残余变形小。 （6）对井眼适应性强，可用于套管变形井和裸眼井的工艺措施中。 （7）座封可靠。